超細鋼渣粉立磨（咨詢號碼：13687861989 伍工）

超細鋼渣粉是指以超細鋼渣粉為主要原材料，通過一定程度的深化加工和復配，形成細度更細（比表面積達到500m2/kg以上）的一種新型摻合料，屬于超細鋼渣粉的高端衍生品，其具有較高的比表面積和火山灰活性。

超細鋼渣粉在混凝土中應用在我國已取得了長足的發展，但目前常用的S95超細鋼渣粉在混凝土中的應用仍存在諸多問題：

1、摻入量偏低（一般摻量60~70kg/m3）；2、顆粒級配較差；3、早期強度低（3d強度一般<65%）；4、干縮偏大等。而超細鋼渣粉經超細粉磨，粒徑分布合理，早期活性高、耐久性好。因此，挖掘超細鋼渣粉潛在活性，開發超細鋼渣粉，成為了鋼渣市場的必然走勢。

超細鋼渣粉的作用機理

1、超細鋼渣粉的減水機理

超細鋼渣粉的減水機理主要與顆粒物理性態有關，可以用微填充效應和體積質量效應來分析。

①微填充效應。在混凝土粉料中，水泥顆粒粒徑最大，磨細鋼渣、粉煤灰次之，硅灰最小，超細鋼渣粉的粒徑大小介于粉煤灰和硅灰之間，球狀小顆粒的超細鋼渣粉可填充在水泥、粉煤灰、硅灰顆粒間的空隙中，置換出其間的填充水，從而使拌和物的表面水相應大量增加，促進水泥漿體流動性的改善。

②體積質量效應。礦粉加入到水泥中時，一般都采用質量置換法，在等質量置換水泥的條件下，可以獲得更多的膠凝材料漿體體積，從而提高拌和物的流動性。

2、超細鋼渣粉活性改善機理

超細鋼渣粉的反應活性分為固有活性和誘增活性。

①固有活性：粒化高爐鋼渣在堿激發、硫酸鹽激發下發生反應，形成低鈣型CSH凝膠和相應的反應產物，不僅增加了CSH的量，而且消耗了于強度不利的氫氧化鈣(CH)晶體，CH的減少又進一步促使C3S和C2S的水化，形成了有利于水泥和鋼渣水化的良性循環，超細鋼渣粉的這種反應活性可稱為固有活性。②誘增活性：超細鋼渣粉粉磨過程不僅是顆粒減小的過程，同時伴隨著晶體結構及表面物理化學性質的變化。晶體結構的變化主要反映為晶粒尺寸減小、晶體形變增大和結構發生畸變。晶粒尺寸減小，保證了礦物與水接觸面積的增大；晶體形變增大提高了礦物與水的作用力；結構發生畸變、結晶度下降使礦物晶體的結合鍵減小，水分子容易進入礦物內部，加速水化反應。另外，在機械力粉磨的過程中，強烈的機械沖擊、剪切、磨削作用和顆粒之間相互的擠壓、碰撞作用，可能促使鋼渣玻璃體發生一定程度的解聚，使得玻璃體中的分相結構在一定程度上得到均化,這也是鋼渣活性提高的重要原因。

3、超細鋼渣粉與其他外摻料的復合效應

超細鋼渣粉與水泥、粉煤灰、硅灰等其他礦物摻合料復合摻入混凝土中，微觀層面上，將會產生“多元復合效應”，即微集料效應、形態效應、界面效應和火山灰效應；宏觀層面上，則會出現“1+1>2”的性能疊加效應，甚至性能超疊加效應。 

立磨生產超細鋼渣粉傳統技術路線是：超細鋼渣粉采用聯合粉磨的方式，通過立磨或者輥壓機將鋼渣尾渣磨至比表面積300m2/kg左右，鋼渣粉再進入超細球磨機進行超細粉磨，最終比表面積達到700m2/kg以上。該技術路線的弊端在于傳統立磨和輥壓機所生產的鋼渣粉粒度較大，無法獨立完成高比表鋼渣微粉生產，需要加超細球磨進行二次粉磨，不僅工藝流程復雜，且設備占地面積大，能耗高，增加了超細鋼渣粉的生產成本。桂林鴻程生產的HLMX系列超細鋼渣粉立磨則可以解決這一問題。通過HLMX鋼渣粉立磨型號生產的鋼渣粉，無需球磨再次粉磨，即可直接出粉鋼渣700比表的粒度，節省了設備占地空間和能耗，大大降低投資成本。