焦化企業副產品焦粉堆放造成污染環境、焦粉低價格銷售造成浪費能源問題亟待解決，如用焦炭粉加工設備加工焦粉回配再煉焦，每噸焦粉即可節約1.2-1.35噸煤，焦粉的噸價值可以提升400-500元左右，成品焦炭的噸成本可以降低10-15元。一年年產100萬噸規模的焦爐可節約綜合成本千萬元以上。經過幾十家焦化企業試用證實，焦粉回配提高了焦炭抗碎強度，增加了大塊焦比例，降低綜合成本，擴大了配煤品種也為企業產生很大的利潤，而且焦粉為企業自產自用，減少了向社會輸出廢棄物或副產品，實現節能減排。

焦炭粉加工設備從原理上講，不外乎幾種：擊打沖擊型；輥壓型；管磨機型；其他類磨機。

⑴擊打沖擊型以錘式、反擊式破碎機為代表，適合于生產大于3mm的物料，要求物料有較好的脆性并且磨蝕性應較低，如煤、石灰石、石灰等。該類型焦炭粉加工設備用于焦粉則會因線速度高，造成易損件更換頻繁，且粒度保證不了；設備鼓風量大，污染嚴重。

⑵輥壓型設備以對輥式、碾壓式、雷蒙磨等為代表，這些類型焦炭粉加工設備同樣由于焦炭的磨蝕性高，而造成軋輥表面和碾盤表面的不均勻磨損：成溝或傾斜磨損，致使無法調整間隙保證粒度，導致成品率和產量極速下降，嚴重的十幾天會下降50%。

⑶管磨機型以球磨機為代表，因其以整機自轉將球帶到一定高度落下沖擊研磨物料，因此其直徑與長度是關鍵。當這兩個參數固定時細度也就固定，但因該焦炭粉加工設備介質充填率極低只有30%，因而能耗比其他設備高50%，且防塵性能不好，須加除塵設備，投資較大，運營成本也比較高。

以上焦炭粉加工設備在焦粉的生產當中，國內都有廠家試用，都有不同方面的缺點。為解決焦炭粉加工設備在焦炭應用中的難點，桂林鴻程根據焦粉回配的參數要求和焦炭的特點，研發生產了焦炭粉加工設備：焦炭立磨，鴻程焦炭立磨引進國外先進技術，是一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進粉磨設備。該焦炭粉加工設備采用耐磨材料，解決了襯板的耐磨問題；采用整體密封負壓運行系統，氣箱脈沖除塵系統，解決了污染嚴重問題；還具有物料在磨粉機內停留的時間短，減少重復碾磨，磨輥可用液壓裝置翻出機外，能耗低，和球磨相比較能耗低40- 50%，檢修作業方便等優勢，解決了投資較大，運營成本也比較高的問題。桂林鴻程焦炭立磨整體工藝的可靠性、環保性、經濟性得到廣大用戶的好評。在全球能源危機加劇，煤油價格飛漲，焦煤供應緊張的局面也將長期維持，對于擴大配煤品種，降低成本，節約焦煤，焦炭立磨設備對焦化行業和對社會而言都有重大意義。了解焦炭立磨請聯系桂林鴻程伍工：13687861989.